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应用：氧气转炉、电弧炉、感应炉、浇包 测量范围： 1 至 2000 ppm O2 - 金属氧化 1000 至 1800°C - 金属温度 0.010 至 0.200% - 碳含量 精度：1554°C 时 0 + 3°C； (5 至 10) mV（取决于氧活度水平） 测量时间：8秒 管长度：100 至 1500 mm（可根据要求提供其他长度） 渣帽：钢、纸板 NSH型：B、S、R

TKM-459S系列超现代高精度硬度计代表了新一代NC测量仪器，设计用于现场、生产和实验室条件，用于金属和金属制品的快速硬度测量，包括表面强度层（渗碳、氮化、超高频淬火等）。电镀（铬），堆焊，机械强度估计。硬度计配有彩色OLED显示屏，采用防震、防尘、防潮外壳制成，可在最恶劣的操作条件下使用。超声波接触阻抗（Ultrasonic Contact Impedance，UCI） TKM-459S硬度计实现了俄罗斯标准化的HB、HRC、HV等主要硬度标的测量。还可以根据HRA、HRB、HSD和强度极限（MPA，根据GOST 22791-77重新计算）进行测试。允许用户编程自己的刻度。

Craftest HWM-500（洗涤）和HDC-2000（干燥）洗涤和干燥系统设计用于自动洗涤和干燥零件，例如来自以前生产操作的环。 综合设施包括： •零件清洗模块 •清洗液供应模块 •干燥模块 •综合控制面板 •自动机柜 所有模块均采用耐腐蚀材料制成，具有通用控制系统和统一的零件运输系统。一般框架的支架可调节以水平设置综合体。 零件运输系统包括： •运输车； •驱动和支撑辊； •带运输系统链条驱动的电动减速器； •光学传感器。 零件清洗模块包括： •模块外壳； •三个独立的灌溉回路，每个回路配有2个高压平面喷嘴； •带3个喷嘴的独立压缩空气鼓风机回路； •综合控制和显示控制台。 清洗液供应模块包括： •溶液容量（~280升）； •泥浆输送总管； 艾尔带增压离心泵的电机； •加热锅炉，2 x 3 kW； •温度和液位传感器； •打开/关闭溶液供应的气动阀； •溶液温度指示器； •气动控制阀，用于打开/关闭模块容器中的注水。 干燥模块包括： •三层隔热外壳； •加热和保持给定温度的锅炉，4 x 3.0 kW； •Tenov风机，2台； •温度传感器； •由控制器信号控制的气动隔热自动门； •压缩空气连接点。 综合设施由控制面板上的触摸屏控制。立即安装了“紧急停止”按钮和“网络”指示器。控制器安装在自动机柜中。 调度员控制台功能： •启用或禁用安装。 •手动/自动打开和关闭预热装置。 •改变干燥室、清洗液供应模块的温度设置。 •显示所有传感器的测量值和状态。 •显示所有设备的控制信号值。 •显示所有紧急事件和警报。 •根据输送机主驱动编码器的位置，控制安装和调整执行机构的工作坐标。

具有光学和原子力显微镜技术的复合型设备Certus Optic i，用于检查生物物体和聚合物薄膜。 三维扫描探针显微镜头Certus，用于获取AFM图像（一般为结构研究）和/或根据样品表面调整探针的位置; 定位和三维扫描装置(Ratis)根据显微镜的视野调整样品的位置和/或扫描样品; 经典的倒置光学显微镜，用于显示研究对象并将探针指向研究对象或根据显微镜的视野调整样品的位置； 样品定位装置可以在表面或体积中选择区域; EG-3000控制器来控制综合体的所有部分; NSpec软件。

TR-150P系列机械硬度测试仪适用于根据GOST 9013采用Rockwell方法测量金属和合金硬度、根据GOST 24622采用塑料、石墨和金相石墨、胶合板、压制木材等材料。TR-150P硬度计由计数测量系统、负载系统、负载悬挂、负载转换机构和提升螺钉组成。 TR-150P硬度计可用于机械制造和冶金企业的车间和实验室，以及研究机构的实验室，环境温度为+10-35 Gy.s，相对湿度为50-80%。 仪器的工作原理如下：金刚石或球形喷头在连续施加的预载荷和主载荷的作用下压入试验产品，然后在规定的时间间隔内测量喷头的残余深度。

玻璃烧制炉是布置办公室隔断、陈列柜和其他需要高强度和安全性的玻璃结构过程中不可或缺的一部分。我们的熔炉提供可靠的型材设备，并以高性能为特色。

目的：化学、光谱等分析采样 熔融金属 适用范围：感应炉、钢包、金属精加工设备、铸造钢包等。 取样器类型：砂模 - 样品厚度 6 毫米、8 毫米， 10毫米、12毫米 工作温度范围（取决于采样器类型）： 从 1150°С 到 2020°С 选择时间：3~5秒 管长度：100 至 1500 mm（可根据要求提供其他长度） 渣帽：钢、纸板、铝 脱氧剂：无脱氧剂、铝、锆、钛

EG-1100控制器设计用于控制压电定位器的运行，如Ratis扫描平台和Vectis单轴运动，或其他压电设备。 一般特征: CPU, 32比特；RISC PC接口， USB2.0 其他接口，RS232，RS485， SYNC I/O 高电压输出 电压，-10..150伏 噪音，<5ppm 电路数量，3个 DAC（数模转换器）比特率，18比特

TapiRus旨在取代焊接接头视觉和测量质量控制中使用的众多模板和设备。 它被批准作为在VIC期间测量焊接接头和表面缺陷的几何参数的手段，并提供验证。 它允许您确定焊接接头和表面缺陷的大部分几何参数：接缝的宽度和隆起，切割的深度，边缘位移量，角缝的尺寸，斜面和间隙的角度等。 它配备了支持，允许您在弯曲表面上独特地定位模板。 为了进行误差为0.1mm的测量，将带有游标器的刻度应用于TapiRUS的表面。 它包含许多量规，用于评估从沉积到基底金属的过渡的平滑度，导管的尺寸，半径和切削刃的角度。 它配有带可更换测量针的探头，以确定间隙和高度/凹陷的大小。 开发，准备生产和生产

它的设计用于通过光学显微镜，光谱学和扫描探针显微镜对表面性质的复杂研究。 它能够获得完整的拉曼散射和/或荧光光谱、共焦激光和共焦光谱图像（表面绘图）以及SPM图像。 Centaur I HR的设计既允许使用单独技术（如原子力显微镜），也允许组合技术（AFM-拉曼、共焦激光和AFM）。

扫描探针显微镜标配版Certus，旨在解决广泛的研究和任务分析。 沿X、Y、Z轴进行平面平行扫描，可以获得图像表面，并以最小的失真和信息损失进行后续的图像编辑; 使用探针（传统扫描仪捏的探头Certus）和三维平面扫描仪对样品进行扫描。 探针保证平行扫描到样品的平面，不需要手动移动探头到试样上。 探针向样品的平面平行供给，解决了人工向样品供给探针费力的问题。 保障由三个机动支架进行; 扫描头的开放式设计使得能够以0-90°的角度观察测试样品的表面，安装额外的装置和设备; 标准化配置允许Certus标准扫描探针显微镜安装在传统光学显微镜（直接或倒置）上，与光学设备结合并升级为Certus Optic和Centaur改装。 扫描探针显微镜的基本技术已经实现。 要改变扫描探针显微镜的操作模式（例如，从原子力显微镜模式中的操作切换到扫描隧道显微镜模式），改变探针架就足够了。

它具有空气中电弧放电光谱的激发源、碳电极、200-930nm范围的双空气光谱仪和在线性CCD探测器上的配准。 粉末材料和导流样品的光谱快速分析.