ابحث

يتم التحكم فيه من جهاز كمبيوتر شخصي من خلال واجهة موحدة باستخدام البرنامج المضمن. مدخل المدخلات الجهد 12-24 فولت تيار مستمر خروج الانتاج الحالي ما يصل إلى 25 ألف أقصى انتاج التيار الكهربائي يصل إلى 40 فولت وقت الارتفاع (دخول الوضع) 500 ميكروثانية تعديل الزناد المدخلات الجهد من 3.3 إلى 5.0 فولت المقاومة عند إدخال الزناد 50 أوم تبديد الطاقة الكفاءة 97% الخصائص العامة الأبعاد 60 * 55 * 10 مم

وزن مجموعة قياسات صلابة روكويل متر هو 1.25 كجم.

أول ماسح ضوئي روسي 3D اعتمدته الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس كنوع من أدوات القياس. يتيح الماسح الضوئي الحصول على نماذج عالية الجودة وعالية الدقة باستمرار في ظروف الإضاءة المختلفة ، كما يخطر المستخدم بحدوث عوامل غير مواتية للمسح الضوئي. يقوم RV PRO بمسح الأشياء بدقة ممتازة تصل إلى 0.018 مليمتر ودقة 3D عالية للغاية تصل إلى 0.04 مليمتر. يتم تحقيق أعلى مستوى من التفاصيل والدقة لنماذج 3D من خلال تقنية الإضاءة المنظمة والكاميرات بدقة 6 ميجابكسل وخوارزميات معالجة البيانات الفريدة. ScanCenter NG يسمح fتصدير نماذج 3D إلى الأشكال الأكثر شعبية: المحكمة الخاصة STL, OBJ, PLY وظيفة استيراد ملفات CAD (التصميم بمساعدة الكمبيوتر) في شكل STEP عالمية مع التثليث التلقائي الشبكة يضمن اتصال ScanCenter NG مع أنظمة النمذجة 3D.

المواصفات الفنية لPipeScope 60-170 وقت فحص الأنابيب في التثبيت لا يزيد عن 30 ثانية نطاق قطر الأنابيب الخاضعة للرقابة هو 60 مم-170 مم يصل نطاق سمك جدار الأنابيب الخاضعة للرقابة إلى 20 مم طول الأنابيب التي تسيطر عليها هو 1..13 م الحد الأقصى لوقت التشغيل المستمر في اليوم يصل إلى 24 ساعة تصنيف امدادات الطاقة الجهد 50 هرتز ، 220 فولت تصل فجوة العمل بين المستشعر وكائن التحكم إلى 0.5 مم نطاق درجة حرارة التشغيل -40 C درجة مئوية... + 40 C درجة مئوية عدد قنوات القياس للبحث للعيوب باستخدام طريقة تشتت التدفق المغناطيسي تصل إلى 128* عدد قنوات القياس للكشف عن العيوب و قياس السماكة باستخدام طريقة قياس كثافة التدفق يصل إلى 96* خطأ قياس قطر الأنبوب هو 0.05% خطأ القياس لطول الأنبوب المتحكم فيه هو 10 سم إمكانية إزالة المغناطيسية من الأنابيب بعد التحكم في التلقائي و يتم تحقيق الأوضاع اليدوية تغطية استمرارية السيطرة على طول محيط الأنبوب هو 100% وقت التحول من التثبيت إلى آخر БТ حجم قياسي لا يزيد عن 30 دقيقة. تتراوح سرعة حركة عربة كاشف الخلل عبر الأنبوب من 0 إلى 0.9 م / ث استهلاك الطاقة يصل إلى 1 كيلو واط تركيب الوزن عربة مع سلة - لا يزيد عن 11 كجم لفائف مغنطة - لا يزيد عن 10 كجم رفع الهواء - لا يزيد عن 72 كجم الحد الأدنى لحجم العيوب التي يمكن اكتشافها وفقا ل DS-1 الحد الأدنى من نسبة الإشارة إلى الضوضاء للحفر بقطر 1.6 ملم وفقا ل DS-1 الخطأ في تحديد الإحداثيات الخطية للعيب لا يزيد عن 5 سم الخطأ في تحديد الإحداثيات الزاوية للعيب لا يزيد عن 4 درجات ° يتوافق التحكم في التثبيت مع المعايير التالية من حيث خصائصه: 5D API Spec , API Spec 7D, DS-1 الحجم الكلي والوزن Ultra Pro PipeScope 60-170 في حاويات النقل دون СОП وبدون مصاعد الهواء 600 مم * 600 مم * 600 مم / 32 كجم الحجم الكلي والوزن لرفع الهواء في حاوية النقل 1300 مم * 300 مم * 300 مم / 72 كجم الحجم الكلي والوزن من سوب في حاوية النقل 1900 مم * 210 مم * 210 مم / 60 كجم

السيليكون الفوقي مستو n-p-n عالية الطاقة التبديل الترانزستورات ذات الجهد العالي 2Т878А, 2Т878Б, 2Т878В في غلاف زجاجي معدني КТ-9 ، مصمم للعمل في دوائر التبديل ، ومعدلات النبض ، وإمدادات الطاقة الثانوية والدوائر الأخرى للمعدات ذات الأغراض الخاصة. الترانزستورات تتوافق مع المواصفات الفنية من аАО.339.574ТУ

تم تصميم أنظمة المراقبة اللاسلكية من سلسلة أوبن الاستشعار لتشخيص ومراقبة الحالة التقنية من مانعات ارتفاع الجهد العالي (أوبن) مع الجهد التشغيل من 110 5 500 كيلو فولت في وضع الرصد. طورت ديمروس وتنتج ثلاثة تعديلات لهذه الأنظمة ، والتي لها نفس التصميم ، ولكنها تختلف في وظائفها وإمدادات الطاقة للإلكترونيات المتكاملة. المعلمات الرئيسية لجهاز استشعار أوبن قياس الحالي ، 0.1-10.0 مللي أمبير دقة قياس التسرب الحالي ، %5 الوقت بين القياسات ، دقيقة 1 نطاق درجة حرارة التشغيل ، درجة ج-40 + + 60 أبعاد الاستشعار ، (ل*د) ، مم 70 * 60 ترصيع تركيب المستشعر م 12 ، مم 170 وزن المستشعر ، 500 جرام

تم تصميم نظام إم دي آر-إس 20 للتحكم التشغيلي في الحالة الفنية وتشخيص العيوب وإدارة تشغيل المولدات والمحركات الكهربائية عالية الجهد. يتم تقييم الحالة الفنية للآلات الكهربائية في نظام مدر-إس 20 في وضع الرصد المستمر من خلال عدة طرق تكميلية مختلفة: مراقبة الحالة الفنية لعزل لف الجزء الثابت عن طريق التفريغ الجزئي في نطاق تردد الميكروويف مع موقع هندسي دقيق للعيب في العزل. مراقبة الاهتزاز للأجزاء الأمامية من لف الجزء الثابت باستخدام أجهزة استشعار الاهتزاز ودرجة الحرارة اللاسلكية. الكشف عن العيوب والدوائر القصيرة في لف الدوار بناء على تحليل نبضات التدفق المغناطيسي في فجوة الآلة الكهربائية. مراقبة المجالات الكهرومغناطيسية الطولية للدوار (تشخيص حالة العزل لدعم المحمل).