ابحث

كتلة مجموعة اختبار صلابة برينل МТБ 4.5 كجم.

تم تصميم جهاز نوع العلاقات العامة 5092-50 درجة مئوية / 100 درجة مئوية / 200 درجة مئوية / 300 درجة مئوية / 500 درجة مئوية / 600 درجة مئوية لإجراء اختبارات ضغط المواد من المعادن والسبائك الحديدية وغير الحديدية والخشب والبلاستيك والمركبات وغيرها ضمن القدرات التقنية. من الناحية الهيكلية ، تتكون أجهزة الضغط من 5092-50 درجة مئوية / 100 درجة مئوية / 200 درجة مئوية / 300 درجة مئوية من لوحة ضغط ومحمل كروي. من الناحية الهيكلية ، تتكون أجهزة الضغط بي آر 5092-500 درجة مئوية / 600 درجة مئوية من طاولة علوية وطاولة عائمة سفلية

وهي مصممة لقياس قوة ومرونة الطلاء عند الانحناء حول مجموعة من قضبان أسطوانية بقطر من 1 إلى 20 ملم وفقا للمعيار الحكومية لروسيا 31974-2012 ، المعيار الحكومية لروسيا 6806-73 وISO 1519-73.

يمكن استخدامه لتحديد جودة اللحام لهياكل الفولاذ المقاوم للصدأ. نوع المحول هو الحث والمغناطيسي. وهي مجهزة بذاكرة غير متطايرة ، فضلا عن وظائف للمعالجة الإحصائية لنتائج القياس والوثائق عن طريق نقل البيانات عبر كابل USB إلى كمبيوتر خارجي. يوفر مؤشرا على الحد الأدنى والحد الأقصى في سلسلة من القياسات. وهي مجهزة بمحول مع طرف مقاومة للاهتراء (مؤشر T).

محول متخصص للاستخدام في صناعة الطيران.

"يسمح لك UNM-1000 باكتشاف العيوب الداخلية وتحت السطحية والسطحية بمختلف أنواعها (الشقوق والرقائق والتصفيحات وعيوب اللحام وما إلى ذلك) في الأجزاء والعناصر الهيكلية ومكونات وآليات الوحدات الصناعية والسكك الحديدية والسيارات والمركبات الجوية، وكذلك البتروكيماويات والغاز والمعدات التكنولوجية في مراحل التصنيع أو الإصلاح أو أثناء عمليات التفتيش المجدولة للمنتجات قيد التشغيل. مبدأ تشغيل كاشف عيوب التيار المتردد UNM-1000 تعتمد طريقة تحديد العيوب في المنتجات المصنوعة من مواد مغناطيسية حديدية باستخدام طريقة الجسيمات المغناطيسية على قدرة جزيئات المسحوق المغناطيسي على الاستقرار في منطقة الخلل، حيث تنشأ عدم التجانس في المجال المغناطيسي الناتج عن جهاز ممغنط (MD). على عكس الأجهزة التي تعتمد على المغناطيس الدائم، تتيح لك أجهزة الكشف عن عيوب الجسيمات المغناطيسية ضبط تيار ووقت المغنطة وإزالة مغنطة العينات التي تم اختبارها تلقائيًا. تسمح لك أجهزة كشف عيوب التيار المتردد UNM-1000 باختبار المنتجات باستخدام طريقة المجال التطبيقي (AFM) باستخدام تقنيات المغنطة المختلفة. للقيام بذلك، يمكن تمرير التيار الكهربائي المتناوب الناتج عن كاشف الخلل عبر كابل ممغنط أو مباشرة من خلال المنتج الخاضع للتحكم والمتصل بكاشف الخلل باستخدام الاتصالات الكهربائية. يتم تحديد مقدار التيار المستخدم لمغنطة المنتج وإزالة مغناطيسيته بواسطة مشغل الجهاز. ميزات التصميم والفوائد تم تصميم كاشف الخلل UNM-1000 على شكل جهاز محمول، مما يسمح لك بالتحكم في جودة المنتجات المصنوعة من المواد المغناطيسية سواء في الإنتاج أو في ظروف المختبر. تشتمل المجموعة الأساسية من المعدات للكشف عن عيوب الجسيمات المغناطيسية على جهاز ممغنط UNM-1000، وكابل طاقة لتزويد الطاقة من شبكة تيار متردد أحادية الطور بقوة 220 فولت ووثائق فنية. بناءً على طلب العميل، يمكن توفير وصلات كهربائية إضافية وكابل ممغنط للتيار المتردد. تشمل مزايا UNM-1000 من عائلة MANUL ما يلي: القدرة على إجراء الاختبار في المجال المغناطيسي المطبق أثناء المغنطة الطولية باستخدام كابلات الطاقة، وأثناء المغنطة الدائرية عن طريق تمرير التيار عبر المنتج المتحكم فيه؛ مجموعة واسعة من تعديل التيار المغنطيسي من 50 إلى 1000 أمبير ؛ الوضع التلقائي لإزالة المغناطيسية من المنتجات الخاضعة للرقابة؛ أداء عالي؛ الاكتناز وخفة وزن الجهاز. درجة الحماية من التأثيرات الخارجية لا تقل عن IP40. نطاق تطبيق أدوات اختبار الجسيمات المغناطيسية نظرًا لتعدد استخداماته وبساطته وسهولة استخدامه، يمكن استخدام كاشف عيوب الجسيمات المغناطيسية UNM-1000 في جميع مختبرات الاختبار غير المدمرة تقريبًا في ورش العمل ومحلات التجميع في صناعات السيارات والطيران والنقل بالسكك الحديدية لتلبية احتياجات المدنية وبناء السفن العسكرية. كما يمكن استخدام جهاز اختبار الجسيمات المغناطيسية UNM-1000 بنجاح في قطاع الطاقة وفي إنتاج خطوط الأنابيب والهياكل المعدنية ومعدات البناء والصناعات ذات الصلة. تتوافق الخصائص التقنية لجهاز الممغنطة المحمول UNM-1000 تمامًا مع متطلبات GOST R 56512-2015، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002)، GOST R 50.05.06-2018، GOST R ISO 10893-5 -2016، GOST ISO 17638-2018، RD 34.17.102-88، RD-13-05-2006، بالإضافة إلى وثائق تنظيمية وطنية وأجنبية أخرى بشأن توحيد أجهزة الممغنطة وكاشفات العيوب لاختبار الجسيمات المغناطيسية. تحديد • التيار الممغنط: يصل إلى 1000 أمبير (RMS)، 4.3 فولت، 50 هرتز • وضع إزالة المغناطيسية • الوزن لا يزيد عن 20 كجم • الأبعاد الكلية (العرض×الارتفاع×العمق): 290×160×450 ملم • مصدر طاقة الجهاز 220 فولت، 50 هرتز"

أسيس برو مع مجموعة من المعدات التي تسمح لك لتحديد الحد الأقصى للحمل (10 ، 30 ، 100 كن) ومصممة لاختبار عينات من التربة المشتتة عن طريق ضغط ضغط من أجل تحديد خصائص تشوه وفقا للمعايير: غوست ، أستم ، بس ، إسو ، دين ، إيك ، إن.

تكوين جهاز الليزر ML1-QCW-P : نظام الليزر البصري باعث ليزر ألياف الإيتربيوم شبه المستمر الذي يتم ضخه بالديود مع مزودات الطاقة. رأس العمل للقطع، والذي يشتمل على وحدة إدخال الإشعاع مع ميزاء، وعدسة تركيز (f=64,100) مع حماية وفوهة لتزويد الهواء المضغوط. نظام تحديد المواقع جدول تنسيق XY للحركات الآلية للمنتج في المستوى الأفقي XY عن طريق رأس القطع (المحور Z) عن طريق محرك لولبي كروي. يعد هذا الترتيب مثاليًا للعمليات ذات الإنتاجية المنخفضة أو المتوسطة ويوفر دقة تبلغ حوالي 30-40 ميكرون. الكتل التكنولوجية يوفر النظام الهوائي إمدادًا آليًا للهواء المضغوط بضغط يصل إلى 10 أجهزة الصراف الآلي، وغازات العمل إلى منطقة المعالجة، ويشمل المرشحات - منظمات الضغط، وصمامات هوائية كهربائية يتم التحكم فيها من خلال جهاز كمبيوتر. طاولة كائنات على شكل لوحة ذات فتحات على شكل حرف T، ومعدات لعمل ثقوب في ركائز مقاس 60 × 48 مم، مثبتة على طاولة الكائنات. يتم توفير التحكم البصري عن طريق نظام تلفزيوني متحد المحور مع محور شعاع الطاقة، والذي يعرض الصورة على شاشة منفصلة. نظام التلفزيون مزود بجهاز يسمح بتكوين علامة “التقاطع” مع تحديد موضع مركز بقعة الليزر على قطعة الشغل، والتحكم في إحداثيات موضع هذه العلامة على شاشة المراقبة. ميزات التصميم يتكون الإطار الحامل على شكل هيكل قابل للطي يعتمد على أعمدة رأسية (أنابيب فولاذية) مترابطة بواسطة منصات أفقية تقع على مستويات مختلفة وتشكل غرفة عمل. يقع جدول الكائنات على النظام الأساسي السفلي. يوجد على المنصة العلوية مكونات النظام البصري، ومحرك لتحريك عدسة التركيز على طول المحور Z الرأسي، ومرايا دوارة. تم تصميم خزانة وضع الوحدات الإلكترونية بتصميم صناعي ولها أبواب مفصلية أو ألواح قابلة للإزالة توفر حرية الوصول إلى الوحدات أثناء تركيبها وتكوينها. تحتوي غرفة الحماية على أبواب منزلقة ونوافذ عرض محمية من إشعاع الليزر، وإضاءة داخلية وإضاءة موجهة لمنطقة العلاج، ونظام قفل. يحتوي جسم الحجرة الواقية (من الخارج والداخل) على حواف لتوصيل تهوية العادم. يتم تركيب مصدر تهوية العادم داخل غرفة العمل من الحافة الموجودة على جسم الكابينة الواقية إلى منطقة المعالجة مع إمكانية ضبط الموقع في منطقة المعالجة. تحتوي لوحة التحكم على شاشة كمبيوتر ولوحة مفاتيح كاملة الحجم وماوس وشاشة كاميرا تلفزيون ومثبتة على حامل، مع إمكانية ضبط زاوية الميل والمسافة من المشغل، كاميرا التلفزيون مزودة بفلاتر لحماية البصريات من إشعاع الليزر. حزمة البرامج يتم التحكم في ML1-QCW-P من جهاز كمبيوتر باستخدام برنامج FlexCNC. يجب أن يتم إعداد ملفات العمل في برنامج Track Layer 2. يُستخدم هذا البرنامج في تشغيل الثقوب الثاقبة وكتابة الركائز في عملية تكنولوجية نموذجية. يجب تحديث برنامج FlexCNC وبرنامج Track Layer 2 CAM إلى أحدث إصدار والسماح لك بالتحكم في جميع عمليات الجهاز وتعيين المعلمات التكنولوجية وإنشاء برامج المعالجة.

تم تصميم آلة МУИ-6000 لتحديد قوة التعب عند اختبار عينات المعادن والسبائك في ظل ظروف الأحمال المتغيرة المتكررة مع الانحناء النقي لعينة الدورية وهي معدات الاختبار. طريقة اختبار التعب وفقا ل ГОСТ 25.502-79 "طرق الاختبار الميكانيكي للمعادن. طرق اختبار التعب"